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鋁錠
簡介:

變形鋁及鋁合金狀態、代號


詳細信息:

1.范圍

  本標準規定了變形鋁合金的狀態代號。
  本標準適用于鋁及鋁加工產品。

2.基本原則

  2.1基礎狀態代號用一個英文大寫字母表示。
  2.2細分狀態代號采用基礎狀態代號后跟一位或多位阿拉伯數字表示。
  2.3基本狀態代號
  基本狀態分為5種
  代號 名稱 說明與應用
  F 自由加工狀態 適用于在成型過程中,對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品,該狀態產品的力學性能不作規定。
  O 退火狀態 適用于經完全退火獲得最低強度的加工產品。
  H 加工硬化狀態 適用于通過加工硬化提高強度的產品,產品在加工硬化后可經過(也可不經過)使強度有所降低的附加熱處理。
  W 固熔熱處理狀態 處理狀態 一種不穩定狀態,僅適用于經固溶熱處理后,室溫下自然時效的合金,該狀態代號僅表示產品處于自然時效階段。
  T 熱處理狀態(不同于F、O、H狀態) 適用于熱處理后,經過(或不經過)加工硬化達到穩定的產品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數字。在T字后面的第一位數字表示熱處理基本類型(從1~10),其后各位數字表示在熱處理細節方面有所變化。如 6061—T 62 ;5083—H 343等。
  T1—從成型溫度冷卻并自然時效至大體穩定狀態。
  T2—退火狀態(只用于鑄件)。
  T3—固溶處理后自然時效。
  T31—固溶處理冷作(1%)后自然時效。
  T36—固溶處理冷作(6%)后自然時效。
  T37—固溶處理冷作(7%)后自然時效,用于2219合金。
  T4—固溶處理后自然時效。
  T41—固溶處理后沸水淬火。
  T411—固溶處理后空冷至室溫,硬度在O及T6之間,殘余應力低。
  T42—固溶處理后自然時效。由用戶進行處理,適于2024合金,強度比T4稍低。
  T5—從成型溫度冷卻后人工時效。
  T6—固溶處理后人工時效。
  T61—T41+人工時效。
  T611—固溶處理,沸水淬火。
  T62—固溶處理后人工時效。
  T7—固溶處理后穩定化。提高尺寸穩定性,減小殘余應力,提高抗蝕性。
  T72—固溶處理后過時效。
  T73—固溶處理后進行分級時效,強度比T6低,抗蝕性顯著提高。
  T76—固溶處理后進行分級時效。
  T8—固溶處理冷作后人工時效。
  T81—固溶處理后冷作,人工時效。為改善固溶處理后的變形及改善強度。
  T86—固溶處理后冷作(6%),人工時效。
  T87—T37+人工時效。
  T9—固溶處理后人工時效再冷作。
  T10—從成型溫度冷卻,人工時效后冷作。
  Tx51—為消除固溶處理后的殘余應力進行拉伸處理。
  板材0.5~3%的永久變形,棒、型材1~3%的永久變形。
  X代表3、4、6或8,例如T351、T451、T651、T851,適用于板、拉制棒、線材,拉伸消除應力后不作任何矯正而時效。T3510、T4510、T8510,適用于擠壓型材,拉伸消除應力后為使平直度符合公差進行矯正,并時效。
  Tx52—為消除固溶處理后的殘余應力進行壓縮變形,固溶處理后進行2.5%的塑性變形然后時效,例如T352、T652。
  Tx53—消除熱應力。
  Tx54—為消除精密鍛件固溶處理后的殘余應力進行壓縮變形。
百科統計


創建者:管理員
瀏覽次數:2782
發布時間:2011-02-18 17:18
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