| 信息名稱：時(shí)效爐 |
| 所 在 地：無錫 |
| 發(fā)布時(shí)間：2018-12-24 星期一 |
| 有效日期：2019-3-24 13:09:03 |
| 產(chǎn)品類別：時(shí)效爐 |
| 關(guān) 鍵 字：時(shí)效爐 |
在線詢價(jià)： |
| 無錫天傲機(jī)械設(shè)備有限公司 |
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一、 設(shè)計(jì)方案
時(shí)效爐由爐體、爐門機(jī)構(gòu)、牽引式進(jìn)出料裝置、加熱裝置、循環(huán)風(fēng)及電氣控制系統(tǒng)等組成。
1．爐體：
爐體外殼是采用型鋼及鋼板焊接的箱式框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)外殼體之間形成160㎜空腔，空腔內(nèi)充填硅酸鋁耐火纖維和巖棉等絕熱材料。鋼架上設(shè)有爬梯、扶手、護(hù)欄和檢修平臺(tái)。爐腔內(nèi)壁使用硅酸鋁耐火纖維。
2.牽引式進(jìn)出料機(jī)構(gòu):
牽引式進(jìn)出料機(jī)構(gòu)由鋼架、牽引機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)裝置等組成。全爐分2個(gè)獨(dú)立的牽引單元（兩側(cè)牽引）用于進(jìn)出料。料筐移動(dòng)速度5～8m/min。
2．1 牽引鋼架：采用單層鋼架結(jié)構(gòu)。
2．2軸及滾動(dòng)軸承安裝在爐底牽引鋼架上，由鏈條帶動(dòng)料筐在牽引機(jī)構(gòu)上行走。料筐進(jìn)出移動(dòng)位置盡頭設(shè)有限位開關(guān)和機(jī)械擋塊（雙保險(xiǎn)），并伴有聲光信號，保證料筐進(jìn)出爐體位置的準(zhǔn)確。料筐動(dòng)作與爐門動(dòng)作間設(shè)有聯(lián)鎖，只有當(dāng)爐門打開并提升到預(yù)定位置時(shí)，料筐方能進(jìn)出爐。
2．3驅(qū)動(dòng)裝置：放置于爐外，采用減速機(jī)鏈條傳動(dòng)的形式。
2. 4牽引兩側(cè)布置有保護(hù)裝置，料車軸承選用耐熱軸承，使用壽命長，定位準(zhǔn)（按買方提供的料筐尺寸現(xiàn)場焊接料筐的支持墊板），保證工件在料筐上放置平穩(wěn)，不會(huì)發(fā)生側(cè)翻或堵塞事故。
3．爐門及爐門升降機(jī)構(gòu)
3.1 爐門外殼由型鋼及鋼板焊接而成。爐門內(nèi)襯由硅酸鋁耐火纖維構(gòu)成，輕便、隔熱。
3.2 爐門升降機(jī)構(gòu)采用電機(jī)，減速機(jī)通過定滑輪、鏈輪提升爐門。
3.3 爐門升降極限位置由行程開關(guān)控制。
3.4 爐門密封采用氣缸壓緊。
3.5爐門四周有密封材料，有自動(dòng)壓緊裝置，確保爐內(nèi)熱風(fēng)不外泄，并能隨時(shí)可靠制動(dòng)。
4．加熱裝置及控制系統(tǒng)：
時(shí)效爐加熱裝置采用燃?xì)饧訜帷?/span>
a、 采用整體燃燒機(jī)，加熱功率能夠滿足不同加熱階段的功率要求，滿足爐子的溫度控制精度。
b、 邏輯控制功能：通過智能儀表程序?qū)崿F(xiàn)對爐子的爐門、風(fēng)機(jī)、加熱器及料車等的運(yùn)行進(jìn)行邏輯控制。爐門與料車運(yùn)行、爐門與加熱啟閉、循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)行與加熱啟動(dòng)、加熱系統(tǒng)與循環(huán)風(fēng)機(jī)控制等之間設(shè)有互鎖。
c、 風(fēng)機(jī)采用降壓啟動(dòng)，風(fēng)機(jī)的繼電器具有過電流、缺相、三相不平衡保護(hù)功能，對電機(jī)的異常情況能及時(shí)處理并同時(shí)報(bào)警。
d、 配置1臺(tái)燃燒器安裝在爐側(cè)，安裝維修方便。
該爐的溫度控制方式： 智能儀表自動(dòng)控制、保溫計(jì)時(shí)。
該電爐設(shè)有三級保護(hù)：溫度控制保護(hù)、接觸器保護(hù)、電源斷路保護(hù)。當(dāng)爐內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)停止加熱；當(dāng)爐內(nèi)溫度超過設(shè)定溫度8至10度時(shí)斷開加熱電源繼電器并發(fā)出聲光報(bào)警信號；當(dāng)由于繼電器或固態(tài)繼電器等原因造成爐內(nèi)溫度大于設(shè)定溫度15至20度時(shí)，斷開加熱電源的接觸器、總電源開關(guān)（斷路器）并發(fā)出聲光報(bào)警信號。
e、 風(fēng)機(jī)循環(huán)系統(tǒng)
在爐子頂部安裝1臺(tái)大風(fēng)量軸流風(fēng)機(jī)，將爐膛內(nèi)空氣從爐子一端吸進(jìn)，加壓后向另一端吹出，經(jīng)導(dǎo)流裝置穿過爐膛工作區(qū)，再重新被風(fēng)機(jī)吸入，完成一個(gè)循環(huán)。
循環(huán)風(fēng)采縱向循環(huán)方式，風(fēng)機(jī)座與基礎(chǔ)直接連接運(yùn)行平穩(wěn)，無異常聲音，噪音小80分貝（1米以內(nèi)）；風(fēng)機(jī)軸承采用進(jìn)口軸承。
f、 電氣控制系統(tǒng)
1） 爐前操作箱
在爐前設(shè)置一個(gè)操作箱，操作工可以在爐前對爐門的升降、料車的進(jìn)入等進(jìn)行手動(dòng)操作。
2） 溫度控制元件
溫度控制采用智能儀表主控，與溫控模塊和溫度傳感器構(gòu)成對溫度加熱系統(tǒng)的控制。其中控制所用交流接觸器、可控硅、快速熔斷器、中間繼電器、時(shí)間繼電器、接近開關(guān)、行程開關(guān)、旋鈕開關(guān)、按鈕、信號指示燈等主要控制件和操作、顯示器件的采用按雙方簽定的要求進(jìn)行。
g、 機(jī)械動(dòng)作控制
傳動(dòng)控制系統(tǒng)中的位置信號、料車的移動(dòng)、爐門的升降、閥位開合、聯(lián)鎖及機(jī)械、電氣、儀表安全報(bào)警等信號采用智能儀表實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
爐前操作按鈕箱上設(shè)料車、爐門、風(fēng)機(jī)動(dòng)作的手動(dòng)操作按鈕，與控制面板上的自動(dòng)按鈕并聯(lián)。
系統(tǒng)設(shè)有明顯的安全報(bào)警燈光和聲響裝置。
二、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收方法
1、設(shè)備制造在供方處進(jìn)行，整機(jī)調(diào)試在需方設(shè)備安裝使用現(xiàn)場進(jìn)行。
2、依據(jù)雙方確認(rèn)的技術(shù)參數(shù)和運(yùn)行狀態(tài)，在設(shè)備全部安裝調(diào)試完畢，并全線運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，由供、需雙方代表組成的驗(yàn)收組進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，雙方簽辦設(shè)備移交手續(xù)，設(shè)備轉(zhuǎn)入保質(zhì)期和售后服務(wù)。
三、培訓(xùn)
1. 供方在需方現(xiàn)場調(diào)試過程中，對需方技術(shù)人員進(jìn)行電控系統(tǒng)免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn)。
2. 供方指定合格的技術(shù)人員在產(chǎn)品交付使用前對需方的操作人員指導(dǎo)和培訓(xùn)。
3. 在買方現(xiàn)場對買方人員的培訓(xùn)費(fèi)用已包含在供貨范圍中。培訓(xùn)教材或相關(guān)信息包括在合同價(jià)價(jià)格中。
4. 供方向買方的培訓(xùn)人員提供培訓(xùn)教材和資料. 在培訓(xùn)完成后，一份培訓(xùn)報(bào)告將由買賣雙方代表簽字。
四、產(chǎn)品的質(zhì)保
1、整機(jī)保修一年。
五、供、需方責(zé)任
1. 需方提供設(shè)備施工的便利條件，提供現(xiàn)場安裝所用的動(dòng)力及起重設(shè)備。
2. 需方負(fù)責(zé)設(shè)備用水、電，提供至設(shè)備入口處；設(shè)備用電提供至電源進(jìn)線柜的主開關(guān)上樁頭。
3. 需方負(fù)責(zé)設(shè)備基礎(chǔ)土建。設(shè)備基礎(chǔ)土建完工時(shí)，通知供方具備現(xiàn)場施工進(jìn)場條件。
4. 需方將電源接至電爐電柜的總開關(guān)上樁頭，其余電線、電纜均為賣方供貨范圍，即電爐的電柜與爐體之間的連線由供方提供。
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